Ordlista

Vår ordlista ger dig snabba och praktiska förklaringar till många tekniska termer och förkortningar inom området slang- och anslutningssystem. Denna lista uppdateras och utökas regelbundet.

Tidsberoende förändring i ett material under definierade miljöförhållanden som orsakar en försämring (vanligtvis) eller förbättring av materialegenskaperna. Orsakerna är ofta: värme, ljus, högenergistrålning, kemikalier, väder, syre (ozon), migration av mjukgörare i PVC etc.

Medel som tillsätts till ett formmaterial eller appliceras på en produktyta för att minska ledningsförmågan.

En åtskillnad görs:

Temporära antistatiska medel är ytaktiva ämnen som med tiden migrerar från plasten till ytan och där bildar en ledande hydrofil film med hjälp av luftfuktigheten. Den elektrostatiska laddningen, som huvudsakligen genereras av plastens friktion, kan avledas snabbare.

Till skillnad från tillfälliga antistatiska medel harpermanenta antistatiska medel ingen tendens att migrera. Den antistatiska effekten bibehålls under hela produktens livslängd och kan inte reduceras mekaniskt (t.ex. genom avtorkning). De bildar en självorganiserande, dynamisk, ordnad struktur (dissipativ struktur), som i sin tur avleder den statiska laddningen. I motsats till tillfälliga antistatiska medel är den omgivande luftfuktigheten nästan irrelevant för den antistatiska effekten.

Maximalt tryck som en slang utsätts för. Tar även hänsyn till kortvariga trycktoppar som kan uppstå under drift.

Maximalt tryck som en slang utsätts för. Tar även hänsyn till kortvariga trycktoppar som kan uppstå under drift. Arbetstrycket bestäms i enlighet med DIN EN ISO 7751.

Temperaturområde för applikationen. Kan också avse temperaturen på den pumpade vätskan eller omgivningsförhållandena för den slangledning som används.

ATEX är en förkortning för "Atmosphère Explosible". ATEX är också förkortningen för det europeiska direktivet 2014/34/EU om utsläppande på marknaden av explosionsskyddad utrustning och skyddsstängselsystem (inklusive komponenter). Det omfattar alla elektriska och mekaniska enheter som är placerade i potentiellt explosiva atmosfärer.

Vid clampanslutningar bör man se till att det finns tillräckligt med kontakttryck på tätningen. Om trycket är för högt eller om installationen är felaktig finns det dock risk för att mediet vandrar förbi tätningen (s.k. backmigration).

Slangens motståndskraft mot nötning. Nötningsbeständiga slangar förhindrar slitage på grund av nötning och används främst för att transportera fasta material som granulat, träspån, järn eller sand.

Denna BG-information (BGI) förklarar de viktigaste kraven för brand- och explosionsskydd av filtersystem och silor för trädamm, träflis och träspån - från utsugningslinjen för de anslutna maskinerna till materialinmatningen i eldningssystemet - och beskriver nödvändiga åtgärder.

Våra PU-filmpåsar uppfyller kraven i BGI 739-2 (utfärdad av BGHM, branschorganisationen för trä och metall)

Kraft som krävs för att möjliggöra böjning runt en viss radie, och därmed ett mått på styvhet.

Minsta radie med vilken en slang kan böjas utan att den knäcks, skadas eller får kortare livslängd. Radien på en böjd del av en slang mäts vid centrumlinjen (R) på det böjda området. Böjningsradien anges i mm.

Böjningsradie, dynamisk Minsta radie vid vilken en slang kan användas i kontinuerliga dynamiska böjningsrörelser utan att knäckas.

Böjningsradie, statisk Minsta radie vid vilken en slang kan användas i kontinuerlig statisk böjning utan att knäckas.

Varje produkt som omfattas av ett EU-direktiv kräver en CE-försäkran om överensstämmelse. Bland dessa produkter finns leksaker, elektriska apparater, personlig skyddsutrustning och mätinstrument.

Tryckmotstånd i krönet är motståndet mot kompression av sug- och tryckslangar genom externa belastningar som appliceras på krönet.

Det döda utrymmet är en oönskad volym inuti armaturer eller maskiner som innehåller ett medium.

Tyska institutet för standardisering

Spännklämmor - Del 3: Profilklämmor och avsmalnande flänsar (tillbakadragen)

Gäller för sömlösa stålrör och avser dimensioner och längdrelaterade massor.

Denna standard gäller för slangklämmor med snäckdrivning som används för att fästa slangar i mobila och stationära system.

Denna standard specificerar flänstyper och deras tätningsytors form, mått, toleranser, gängor, bultstorlekar, ytfinish på flänsanslutningens tätningsytor, märkning, material, tryck-/temperaturangivelser och ungefärliga flänsvikter.

Sedan 2016 gäller DIN 26057 i Tyskland för "Spiralslangar av termoplastisk polyuretan (TPU) med ståltrådsarmering för granulat och pulver". Standarden DIN 26057, där vi har spelat en nyckelroll, definierar kraven för spiralslangar av termoplastisk polyuretan (TPU) med ståltrådsarmering och korrugerad ytterkontur. Dessa slangar används för att transportera granulat och pulverformiga ämnen, damm och bulkmaterial. Förhållandena och förfarandet för provning av slangarna är exakt beskrivna och reglerade i standarden.

DIN 4102 - Brandegenskaper hos byggnadsmaterial och komponenter.

Enligt DIN 4102-1 delas byggmaterial in i icke brännbara (A1, A2) och brännbara (B1, B2, B3):

• A1: Byggnadsmaterial i denna klass är obrännbara, innehåller inga brännbara komponenter, ingen rökutveckling och inga brinnande droppar, t.ex. betong, tegel eller stenull.
• A2: Byggnadsmaterial i denna klass är obrännbara, men kan innehålla vissa proportioner av brännbara komponenter, ingen rökutveckling och inga brinnande droppar, t.ex. släta gipsskivor
• B1: Byggnadsmaterial i denna klass är flamskyddade och får inte fortsätta att brinna självständigt efter att en antändningskälla har avlägsnats, t.ex. perforerade gipsskivor eller lätta träullspaneler.
• B2: Byggnadsmaterial i denna klass är normalt brandfarliga, brandfarligheten måste begränsas till en nivå som anges i DIN i händelse av kant- eller ytantändning med en liten låga, t.ex. trä och träbaserade material.
• B3: Byggnadsmaterial i denna klass är mycket brandfarliga och får endast användas i byggnader som så kallade kompositmaterial, dvs. om de kombineras med andra byggnadsmaterial på ett sådant sätt att de inte längre är mycket brandfarliga, t.ex. papper eller halm.

Elastomerer och termoplastiska elastomerer - Bestämning av nötningsbeständighet med hjälp av en roterande cylindrisk trumma (ISO 4649:2017)

Denna standard gäller för rördelar av rostfritt stål för inrullning eller svetsning för rörsystem inom livsmedelsindustrin.

Denna standard gäller för alla flexibla kanaler. Den anger krav och provningsmetoder för de tekniska egenskaperna hos flexibla kanaler som används i ventilations- och luftkonditioneringssystem i byggnader. Vår Master-VENT 2 uppfyller t.ex. kraven i denna standard när det gäller dimensioner och toleranser.

Vi erbjuder rörkopplingar i enlighet med EN 14420 för säker fastsättning med klämskal av mässing, rostfritt stål eller aluminium. Rörkopplingar i enlighet med EN 14420 är säkra och högkvalitativa anslutningar mellan rör och system och kan användas i nästan alla industrisektorer.

Clamp-tätningar enligt DIN 32676-standarden. Clamp-tätningar, även kända som tri-clamp-tätningar, är aseptiska tätningar som ofta används som clamp-anslutningar inom livsmedels-, kemi- och läkemedelsindustrin.

Nominell diameter DN (franska: Diamètre Nominal) - se även Nominell diameter

Rund profil som används vid tillverkning och vulkanisering för att bestämma storlek och ge stöd åt slangarna. Kan vara styva (kolstål eller rostfritt stål) eller flexibla (gummi eller plast).

Förhållandet mellan en kropps tvärsnitt och den maximala belastning som materialet kan ta upp när det sträcks ut utan att gå sönder.

I förordning (EG) nr 2023/2006 definieras "god tillverkningssed" (GMP) för material och produkter som är avsedda att komma i kontakt med livsmedel.

En kropps förmåga att återgå till sin ursprungliga form och storlek efter sträckning, kompression eller deformation.

Material som töjs ut vid rumstemperatur under låg belastning, fördubblar sin längd och snabbt återgår till sin ursprungliga längd när belastningen tas bort. Elastomerer är formstabila men elastiskt deformerbara plaster som kan återgå till sin ursprungliga, odeformerade form.

Sampolymer, ASTM-beteckning för etylenvinylacetat.

Tillverkningsprocess där komprimerad plast kontinuerligt pressas genom ett munstycke.

EX-zoner är potentiellt explosiva atmosfärer. Det är områden där det kan uppstå en explosiv atmosfär. Explosionsrisken är särskilt stor där explosiva ämnen som damm eller vätskor produceras, bearbetas, transporteras eller lagras.

Inom industriteknik används begreppen "master parts" och "parent parts" för att beskriva förhållandet mellan komponenter i ett produktionssystem eller en tillverkningsprocess.

Moderdelar är komponenter som redan har tillverkats i ett tidigare produktionssteg och som nu utgör grunden för ytterligare produktionssteg. Huvuddelar är vanligtvis redan färdiga och behöver inte bearbetas ytterligare innan de kan användas i nästa produktionssteg.

Faderdelar är däremot komponenter som tillverkas först i ett senare produktionssteg och som är beroende av moderdelarna. Faderdelarna måste fortfarande bearbetas eller monteras innan de kan gå vidare till nästa produktionssteg.

U.S. Food and Drug Administration - livsmedels- och läkemedelsmyndigheten i USA

Flamskyddsmedel (eller brandskyddsmedel) är ämnen som är avsedda att begränsa, fördröja eller förhindra spridning av bränder.

Det finns i princip fyra olika typer av flamskyddsmedel: Additiva flamskyddsmedel, reaktiva flamskyddsmedel, inbyggda flamskyddsmedel och ytbeläggningar.

Kraft som krävs för att uppnå minsta böjningsradie (ju större kraft som krävs, desto lägre flexibilitet). I motsats till rör är slangar flexibla i alla avseenden.

Flödesprofil är en term som används inom strömningsmekanik, särskilt inom flödesmätningsteknik. Den beskriver den platsberoende fördelningen av flödeshastigheten i tvärsnittet av ett flöde.

Kraft som motverkar den relativa rörelsen mellan två kroppar som är i kontakt med varandra.

Se permeation

Plastgranulat är den typiska leveransformen för termoplaster från råvarutillverkare till plastbearbetningsindustrin.

Till gruppen halogener hör fluor, klor, brom, jod, astat och tenness.

Dessa icke-metaller är mycket reaktiva i sitt elementära tillstånd (fluor kan reagera med eld), färgade och reagerar med metaller för att bilda salter (namnets ursprung) och med väte under normala förhållanden för att bilda vätehalogenider (gasformiga, monoprotoniska syror). Produkter som innehåller halogener avger frätande gaser vid brand, som i kombination med fukt kan bilda saltsyra. Som ett elektriskt ledande ämne kan saltsyra orsaka kortslutningar och förstöra apparater.

Hårdhet är en viktig materialegenskap hos slangar. Den beskriver ett materials mekaniska motstånd mot penetration av en hårdare kropp. Hårdheten mäts genom materialets relativa motståndskraft mot en penetrerande kropp. Ju högre värde, desto hårdare är materialet.

Det finns olika testmetoder för hårdhet. För gummiliknande material bestäms Shore-hårdheten enligt DIN 53 505. En nål (avkortad kon för Shore A och kon för Shore D) trycks in i provet med en viss fjäderspänning. Penetrationsdjupet är ett mått på hårdheten (skalområde 0 till 100 i Shore).

Hydrolys underskattas ofta, men leder till irreversibla skador på plaster som inte är motståndskraftiga. Under hydrolysen orsakas skadan av en oåterkallelig klyvning av molekylkedjorna. Detta kan orsakas av långvarig förvaring i varmt vatten, mättad ånga eller helt enkelt ett tropiskt klimat. Hydrolys kan emellertid också leda till att molekylkedjorna i plasten splittras under idealiska klimatförhållanden. Precis som vid mikrobiella angrepp leder detta till att materialets mekaniska hållfasthet försämras och att materialet slutligen förstörs. Produkten blir också ofta oanvändbar efter en kort tid.

Slangar med foder kan bestå av två plastskikt (ett inre och ett yttre) som är åtskilda av en armeringstråd. En slang utan foder består av två plastskikt utan något extra material emellan.

Det måste alltid säkerställas att den minsta böjningsradie som uppstår under drift är större än den minsta böjningsradie som gäller för respektive slang. Om den minsta böjningsradien inte uppnås kan slangen knäckas och dess tvärsnitt kan bli smalare eller till och med plattas ut. Detta kan leda till överdriven påfrestning eller vridning av insatserna.

En slangs lämplighet avgörs i huvudsak av dess motståndskraft mot den kemiska produkt som ska transporteras. Se även kemikaliebeständighetslistan. Informationen i denna beständighetslista är endast vägledande och kan endast garanteras under en begränsad tidsperiod.

Konduktivitet avser de elektriska egenskaperna hos de material som slangen består av, vanligtvis slangens kärna, skikten och/eller materialet i slangens hölje. Konduktiviteten mäts i MOhms. Konduktiva slangar används där det material som ska transporteras kan generera en statisk laddning. Dessa slangar leder statisk elektricitet genom gummimaterialet till slangändarna, förutsatt att rätt kopplingsmaterial används.

KTW-riktlinjen ("Plastic Drinking Water") beskriver testförfarandena för dricksvattenslangar (KTW-slangar). För att en dricksvattenslang ska kunna få KTW-godkännande måste den genomgå en rad testförfaranden som måste utföras av ett ackrediterat testlaboratorium.

Den preliminära bedömningen av dricksvattenhygien för produkter tillverkade av termoplastiska elastomerer som kommer i kontakt med dricksvatten definieras i TPE-övergångsrekommendationen.

Vår TPE-filmslang för dricksvattenapplikationer, Master H2O, är lämplig för transport av dricksvatten upp till +60°C i enlighet med KTW/TPE-övergångsrekommendationen och W270-certifieringen.

Applicering av ett toppskikt med speciella egenskaper på filmer eller ark samt applicering av filmer på tygbanor.

Mediet är den substans eller det material som kanaliseras genom slangen. Det kan t.ex. vara vatten, luft, olja, gas, kemikalier eller andra vätskor eller gaser som används i olika applikationer. Mediet kan också ha specifika egenskaper som man måste ta hänsyn till när man väljer rätt slang, t.ex. temperaturområde, tryck eller kemisk beständighet.

Inom industriteknik används begreppen "master parts" och "parent parts" för att beskriva förhållandet mellan komponenter i ett produktionssystem eller en tillverkningsprocess.

Moderdelar är komponenter som redan har tillverkats i ett tidigare produktionssteg och som nu utgör grunden för ytterligare produktionssteg. Huvuddelar är vanligtvis redan färdiga och behöver inte bearbetas ytterligare innan de kan användas i nästa produktionssteg.

Faderdelar är däremot komponenter som tillverkas först i ett senare produktionssteg och som är beroende av moderdelarna. Faderdelarna måste fortfarande bearbetas eller monteras innan de kan gå vidare till nästa produktionssteg.

Elasticitet är förmågan hos en fogmassa att helt eller delvis återgå till sin ursprungliga form och sina ursprungliga dimensioner efter att de krafter som orsakade deformationen har upphört.

Vakuumspecifikationerna för Masterflex-slangar fastställs i enlighet med DIN 20024, punkt 15.

Den nominella diametern är den inre diametern på en slangledning. I enlighet med EN ISO 6708 anges den nominella diametern med beteckningen "DN", följt av ett tal (ungefär) som motsvarar innerdiametern i millimeter.

Oönskad förändring av ytan på grund av separation av små partiklar till följd av mekanisk påfrestning. Dessa slitageprocesser kallas i allmänhet för slitage i plast (och många andra material).

Temperatur på atmosfären eller mediet i omedelbar närhet av en slang som är i drift.

Motståndskraft mot ozonets skadliga effekter, polyuretaner har i allmänhet god ozonbeständighet

Fysisk effekt när genomströmmande ämnen eller enskilda komponenter tränger igenom materialet

Permeationskoefficienten är en materialkonstant som anger den gasvolym som passerar genom en provkropp med känd area och tjocklek under en given tid för en given partialtrycksskillnad. Den är temperaturberoende och bestäms i enlighet med DIN 53536.

Mjukgörare är ämnen som tillsätts termoplaster för att göra dem mer smidiga och elastiska vid användning eller under vidare bearbetning. De är avgörande för de funktionella egenskaperna hos många plastprodukter.

EU:s kemikalieförordning REACH (EG) 1907/2006 fungerar som ett enhetligt europeiskt system för registrering, utvärderingoch godkännandeav kemikalier. Som behörig myndighet kontrollerar och övervakar Europeiska kemikaliemyndigheten (ECHA) intressenter i genomförandet av förordningen. Mer information om REACH hittar du här.

Mikrobresistens underskattas ofta, men leder till oåterkalleliga skador på plaster som inte är resistenta. De skyldiga är mikrober, små mikroorganismer som finns i jord, vatten och luft. Under idealiska klimatförhållanden med värme och luftfuktighet kan dessa små organismer skada vissa plaster i sådan utsträckning att materialets egenskaper förändras. Till en början syns små färgförändringar på produkten. Sedan uppstår små sprickor i ytan, vilket gör att mikroberna kan tränga ännu djupare in i produkten. I samband med denna skada uppträder symtom som hållfasthetsförlust och försprödning. Slangen blir obrukbar - ofta efter en kort tid.

Compounding är en term som används inom plastteknik och beskriver processen att förädla plaster genom att blanda i tillsatser (fyllmedel, additiv etc.) för att specifikt optimera egenskapsprofilerna.

Shore-hårdheten har fått sitt namn efter uppfinnaren Albert Ferdinand Shore och erbjuder olika skalor för att mäta styrkan hos olika material. Shore-hårdhet, med antingen Shore A- eller Shore D-skalan, är den metod som föredras för gummi och termoplastiska elastomerer - och används också ofta för "mjukare" plaster som polyolefiner eller fluorpolymerer. Shore A-skalan används för "mjukare" gummi, medan Shore D-skalan vanligtvis används för "hårdare" gummi. Shore-hårdheten mäts med en apparat som kallas durometer.

Fäster utan att smälta samman med den självhäftande ytan

Tryck vid vilket slangledningen brister eller flätningen går sönder. Detta tryck bestäms i en laboratorieuppställning vid 21 °C, varvid slangen måste vara rakt riktad. Det maximala sprängtrycket är det högsta tryck vid vilket slangledningen används. Detta värde måste ta hänsyn till de trycktoppar som kan uppstå under drift. Det nominella sprängningstrycket å andra sidan mäts under laboratorieförhållanden.

Märkning för dokument som har godkänts av någon av de tre erkända europeiska standardiseringsorganisationerna CEN, CENELEC eller ETSI.

Absorption av flytande eller gasformiga ämnen i fasta ämnen utan att en kemisk reaktion äger rum mellan dem. Detta resulterar i en ökning av volym och vikt i samband med en motsvarande minskning av mekaniska värden. Efter avdunstning av det penetrerade ämnet och den därmed sammanhängande minskningen av svällningen återställs produktens ursprungliga egenskaper nästan helt. Svällning är därför en reversibel process.

Specifikation av det intervall inom vilket medietemperaturen kan röra sig.

Maximalt tryck som en slang kan motstå utan att korrugeringarna deformeras och utan att överskrida 50 % av sprängtrycket. Vid provtrycket får slangen inte uppvisa några läckage eller permanenta deformationer. Provtrycket bestäms i enlighet med DIN EN ISO 7751.

Additiv - även kallat hjälpmaterial eller tillsatsmedel - är ämnen som tillsätts ett material (t.ex. plast) i små mängder för att uppnå eller förbättra vissa egenskaper.

Flamskyddsmedel är t.ex. brandskyddsmedel som tillsätts i brandfarliga material för att minska deras brandfarlighet.

Torsion är en term som används inom mekaniken och beskriver vridningen av en kropp som orsakas av effekten av ett vridmoment. Vid torsion anbringas ett vridmoment i tyngdpunktens riktning - komponenten (t.ex. balk, stång) vrids. Denna typ av belastning finns vanligtvis på axlar.

se drifttryck

Sprängtrycket är det tryck vid vilket slangen förstörs. Sprängningstrycket används för att bestämma driftstrycket med hänsyn till allmänt accepterade säkerhetsfaktorer. Sprängningstrycket bestäms i enlighet med DIN EN ISO 7751.

Beroende på varaktighet och intensitet kan plaster brytas ned kemiskt (åldras) av UV-strålning. Polyuretaner har i allmänhet god UV-beständighet. Med tiden gulnar materialet och ytan blir något sprödare. Detta leder bl.a. till en viss försämring av de mekaniska egenskaperna. Stabilisering mot åldring kan uppnås med hjälp av UV-stabilisatorer och/eller färgpigmentering.

Statiskt okritiska belastningar leder till funktionell ineffektivitet, s.k. utmattningssprickor, på grund av den konstanta påverkan på materialet.
I allvarliga fall kan den konstanta belastningen till och med leda till att materialet helt går sönder.

Väggtjockleken är skillnaden mellan inner- och yttermåtten på väggarna i ett rör, hölje, tryckkärl eller annan ihålig kropp (t.ex. en slang).

Viktigt: Informationen om väggtjockleken på våra slangar avser plastskiktet och inkluderar inte den yttre spiralen. Väggtjockleken mäts vid slangens tunnaste punkt. Ta hänsyn till detta när du ansluter slangen till en maskin, ett system eller en annan komponent. Om du har några frågor hjälper vårt säljteam dig gärna.

Under undertryckstesterna lades slangarna i en 90° böjning med bibehållen minsta böjningsradie och trycksattes tills de visade tecken på buckling eller kollaps. Det tillåtna undertrycket vid kontinuerlig drift bestäms med hänsyn till en standardmässig säkerhetsfaktor.

Under undertryckstesterna lades slangarna i en 90° böjning med bibehållen minsta böjningsradie och trycksattes tills de visade tecken på buckling eller kollaps. Det tillåtna undertrycket vid kontinuerlig drift bestäms med hänsyn till en standardmässig säkerhetsfaktor.

En fördel med slangar (t.ex. jämfört med rör) är att de absorberar vibrationer.

I Tyskland måste material och produkter som kommer i kontakt med dricksvatten testas för migration av kemiska ämnen och tillväxt av mikroorganismer för att säkerställa att de är hygieniskt säkra. Dessa krav beskrivs i DVGW:s arbetsblad W270.

Metalltråd inbäddad i slangväggen i en spiralformad form; används vanligtvis i sugslangar.

Tekniskt appendix

Här hittar du all teknisk information om vårt produktsortiment på ett överskådligt sätt.

Teknisk bilaga