Letar du efter teknisk information? Här hittar du information om alla tekniska aspekter av våra slangar och anslutningslösningar - liksom standarder och föreskrifter, instruktioner, information om elektrostatik, en lista över kemisk beständighet och den tekniska bilagan.
Den tekniska regeln för farliga ämnen - förkortad TRGS 727 - gäller sedan den 26 april 2016 för bedömning och förebyggande av antändningsrisker på grund av elektrostatiska laddningar i explosionsfarliga omgivningar och för val och genomförande av skyddsåtgärder för att förhindra dessa risker.
Den har ersatt den tidigare TRBS 2153 och uppdaterar den. TRGS 727 har lett till ändringar i mätprocedurerna för tekniska slangar i potentiellt explosiva atmosfärer. Vi har följt denna utveckling under lång tid och känner därför till de nya mätmetoderna.
Man skiljer nu mellan pneumatisk och aspirerande transport. Ytmotstånd eller läckagemotstånd är fortfarande den avgörande enheten för att bestämma användningsområdet för aspirerande transport. Det specifika motståndet är nu den relevanta enheten för att bestämma användningsområdet för pneumatisk transport.
Viktigt: Våra elektriskt ledande och antistatiska slangar kan utan tvekan användas även i fortsättningen!
De uppfyller de nya TRGS 727-standarderna och deras lämplighet kan verifieras med relevanta certifikat. Ur teknisk synvinkel har alltså ingenting förändrats när det gäller de produkter du är van vid.
Vid transport av fasta, flytande eller gasformiga medier uppstår en "gränsytepotential" på grund av friktion mot innerväggen i t.ex. slangledningar. Beroende på laddningsgraden leder detta till gnistbildning, elektrisk nedbrytning eller, under vissa omständigheter, till antändning av brandfarliga ämnen. Förutom intensiteten i kontakten (friktionen) mellan mediet och slangväggen är slangens och flödesmediets "dielektriska konstant" avgörande för graden av uppladdningsbarhet. Detta är ett mått på polariserbarheten. Även ledande ämnen blir laddade om de inte är jordade.
Det finns ett antal riktlinjer och föreskrifter för bedömning och undvikande av antändningsrisker och vilka skyddsåtgärder som ska vidtas. Här hänvisar vi i första hand till den tekniska regeln för industrisäkerhet, TRGS 727 "Undvikande av antändningsrisker på grund av elektrostatiska laddningar", som fastställs av kommittén för industrisäkerhet (ABS) och publiceras av förbundsministeriet för arbete och sociala frågor i den gemensamma ministertidningen. TRGS 727 ersätter den tidigare TRBS 2153 och uppdaterar den.
Masterflex produkter överensstämmer också med relevant harmoniserad unionslagstiftning: Direktiv 94/9/EG (fram till den 19 april 2016) och direktiv 2014/34/EU (från den 20 april 2016)
Ytmotståndet hos slangväggsmaterial kan minskas till värden mellan 103 och 104 ohm genom att man tillsätter ledande tillsatser. Dessa ledande tillsatser (t.ex. ledande kimrök) bildar ett nätverk av ledande partiklar som kommer i kontakt med varandra i plasten (volymkonduktivitet).
På grund av tillsatserna är dock dessa plaster i slutändan tillgängliga i svart färg.
Ett annat alternativ är att tillsätta antistatiska tillsatser, vilket ger ett ytresistans på <109 ohm och bibehåller basmaterialets transparens. Det finns antistatiska tillsatser som uppnår motsvarande ytresistans genom att binda fukten i luften till slangens yta. Detta utförande har dock den nackdelen att vid transport av torra pulver, till exempel, resulterar bristen på fuktighet i dåliga eller otillräckliga antistatiska egenskaper.
Dessutom kan den nötning som uppstår under användning hindra uppbyggnaden av ett lämpligt ytmotstånd. Av denna anledning bör antistatiska slangar som helst är utrustade med permanent effektiva antistatiska tillsatser som inte är beroende av en ytterligare extern komponent användas i de godkända zonerna/användningsområdena.
För underordnade tillämpningar, t.ex. i zon 1 för "gaser och vätskor med låg ledningsförmåga" och i zon 21 för "icke brännbart damm/bulkmaterial", kan även spiral-/klipslangar med avledning av elektrostatiska laddningar på Masterflex-slangar med ett väggmaterial som har ett ytresistans > 109 Ohm användas. Här måste dock en spiral/clip-delning < 30 mm och en överlappning av spiralen < 2 mm säkerställas för att uppnå en avledande effekt.
För alla tillämpningar som beskrivs ovan måste alltid båda spiral-/klämändarna på ledningen anslutas till anslutningen på ett avledande sätt. Information om möjliga användningsområden för Masterflex-slangar finns i respektive katalogdatablad under egenskaper.
Gränser och definitioner
Följande är i allmänhet elektrostatiskt uppladdningsbara
Följande är i allmänhet inte elektrostatiskt laddningsbara
I praktiken innebär detta att vid användning av slangledningar med trådspiral/klämma
1. Vid hantering av "gaser och vätskor med låg ledningsförmåga" i zon 1, samt "icke brandfarligt damm/bulkmaterial" i zon 21, kan spiral-/klipslangar användas om deras väggytmotstånd är >109 Ohm, spiral-/klipsavståndet är <30 mm och överlappningen av spiralen/klämman är <2 mm.
Vid installation av ledningarna måste det också säkerställas att båda spiral-/klämändarna är jordade till de ledande anslutningsdelarna.
2. Ökat skydd uppnås vid användning av icke-laddningsbara slangar, t.ex. antistatiska slangar med ett ytresistans <109 Ohm, där de exponerade spiral-/klämändarna också är jordade till de ledande anslutningsdelarna.
3. Elektriskt ledande ledningar med ett ytresistans <106 ohm ger optimal säkerhet. Av säkerhetsskäl bör dessa slangar också ha en jordad anslutning mellan de exponerade trådändarna och de ledande anslutningsdelarna. Testade Masterflex-slangar med suffixet "EL" uppfyller dessa krav till fullo.
Bestämningen av ytresistansen beror på respektive mätmetod och utförs för icke-ledande fasta material i enlighet med DIN IEC 60093 / VDE 0303, del 30 (Testmetoder för elektriskt isolerande material, volymresistivitet och ytresistivitet för fasta, elektriskt isolerande material).
För gummi- och plastslangar och slangpaket beskriver DIN EN ISO 8031 - Gummi- och plastslangar och slangpaket, bestämning av elektriskt motstånd.
Denna standard beskriver
Tillsats av konduktivitetstillsatser eller antistatiska medel leder till en minskning av de mekaniska materialvärdena (t.ex. nötnings- och rivhållfasthet) och därmed till en förkortning av livslängden.
Informationen baseras på interna och externa fälttester samt gällande föreskrifter. Den fungerar som en guide för användning av Masterflex-slangtyper i potentiellt farliga områden och gör inte anspråk på att vara uttömmande.
Informationen i katalogen om ytmotstånd baseras delvis på officiella testresultat, information från våra råvaruleverantörer och interna mätningar. I tveksamma fall rekommenderar vi att användarna testar slangarna under driftsförhållanden eller liknande förhållanden före slutlig installation.
REACH står för Registration, Evaluation, Authorisationand Restriction of Chemicals( registrering, utvärdering, godkännandeoch begränsning av kemikalier). REACH är en EU-förordning som antogs för att förbättra skyddet av människors hälsa och miljön från de risker som kan uppstå från kemikalier och samtidigt öka konkurrenskraften för EU:s kemiska industri.
REACH gäller i princip alla kemiska ämnen som används i industriella processer. REACH-systemet bygger på principen om industrins eget ansvar. Inom tillämpningsområdet får endast kemiska ämnen som tidigare har registrerats släppas ut på marknaden.
Masterflex SE är i princip medvetet om kraven i REACH-förordningen och uppfyller sina skyldigheter att implementera REACH i enlighet med lagen. Vi har etablerat kommunikation med våra leverantörer och är, i egenskap av distributör och inte tillverkare, beroende av deras information. Våra leverantörer har bekräftat för oss att de har förhandsregistrerat eller har för avsikt att registrera sina ämnen. Om ämnen skulle omfattas av REACH-undantaget kommer vi att informeras omedelbart.
Masterflex SE förklarar härmed på grundval av tillgängliga leverantörsdata att de sålda produkterna uppfyller kraven i REACH-förordningen (EG) nr 1907/2006.
Till försäkran om överensstämmelse med REACH-förordningen
CE-märkningen (Conformité Européenne) betyder "överensstämmelse med EU-direktiv" och är en märkning enligt EU-lagstiftningen för vissa produkter i samband med produktsäkerhet.
Genom att anbringa CE-märkningen bekräftar en tillverkare att dess produkt överensstämmer med ett eller flera tillämpliga europeiska direktiv, vars tillämpningsområde produkten omfattas av. Detta är numera obligatoriskt för vissa produktgrupper.
CE-märkta produkter omfattas av den fria rörligheten för varor i alla EU-länder, medan produkter som omfattas av obligatorisk märkning inte längre får handlas efter ett visst angivet datum (exempel: datumet för maskiner är 01.01.1995).
I allmänhet omfattas Masterflex SE-slangar inte av märkningspliktiga produktgrupper, eftersom slangar enligt definitionen i EU:s maskindirektiv 89/392/EEG inte klassificeras som maskiner, säkerhetskomponenter eller produkter enligt lågspännings- och EMC-direktivet, direktivet om medicintekniska produkter etc., utan betraktas som komponenter som inte är CE-märkta.
Slangarna får därför inte märkas och motsvarande försäkran om överensstämmelse (tillverkarens försäkran) får inte heller utfärdas av Masterflex SE. Säkerhetsdatablad enligt DIN EN 292 och fabrikscertifikat enligt EN 10204, som intygar egenskaperna hos Masterflex produkter, kan tillhandahållas vid behov.
All information som tillhandahålls av oss är allmän information som, på grund av individuella tillämpningsmöjligheter, olika driftsförhållanden på plats och designvariationer, inte är bindande eller garanterad.
För att slangar ska kunna användas inom livsmedelssektorn måste de uppfylla relevanta "livsmedelsbestämmelser och godkännanden". De typer av polyuretanslangar som tillverkas av Masterflex uppfyller dessa krav.
De råmaterial som används för att tillverka Master-PUR Food-slangar uppfyller följande krav i livsmedelslagstiftningen:
De råvaror som används vid tillverkningen av Master-PUR Food A-rör uppfyller följande krav i livsmedelslagstiftningen:
För att slangar ska kunna användas inom livsmedelssektorn måste de uppfylla relevanta "livsmedelsbestämmelser och godkännanden". De typer av polyuretanslangar som tillverkas av Masterflex uppfyller dessa krav.
De råmaterial som används för att tillverka Master-PUR Food-slangar uppfyller följande krav i livsmedelslagstiftningen:
De råmaterial som används vid tillverkningen av Master-PUR Food A-slang uppfyller följande krav i livsmedelslagstiftningen:
DIN EN ISO 8031
Gummi- och plastslangar samt slangpaket
DIN 54345-1
Provning av textilier
DIN ISO 4649
DIN 53752
Krav för TPU-spiralslangar
DIN 53752
Provning av plaster
DIN 53505
Provning av gummi och elastomerer
DIN 53359
Provning av konstläder och liknande tyger
DIN 53863-2
Provning av textilier
DIN ISO 34-1
Elastomerer eller termoplastiska elastomerer
DIN 53504
Provning av gummi och elastomerer
DIN EN ISO 1183-1
Plast
Alla specifikationer är resultatet av interna tester och provningar baserade på internationella standardiseringsrekommendationer och avser en medium- och omgivningstemperatur på +20 °C. Avvikande temperaturer kan ändra tryck- och vakuumspecifikationerna. På grund av konstruktionen kan längden på enskilda slangtyper ändras som ett resultat av de påverkande variablerna tryck, vakuum, medium och omgivningstemperatur.
Arbetstryck, provtryck och sprängtryck bestäms i enlighet med DIN EN ISO 7751.
Vid provning av vakuumtåligheten läggs slangarna i en 90 graders böjning med bibehållen minsta böjningsradie och utsätts för undertryck tills de visar tecken på intryckning eller kollaps. Det tillåtna negativa trycket vid kontinuerlig drift bestäms med hänsyn till en standard säkerhetsfaktor.
Vakuumspecifikationerna för Masterflex-slangar fastställs i enlighet med DIN 20024, punkt 15.
Tryckförlusten är luftmotståndet i ett slang- eller rörsystem.
Vid utformning av ett ventilationssystem måste hänsyn tas till det oundvikliga luftmotståndet. För att förenkla fastställandet av tryckförlusten kan de specifika tryckförlusterna för Masterflex-slangar hämtas från diagram.
Siffrorna är medelvärden för slangar i utsträckt tillstånd vid +20 °C.